在分公司全體干部職工和施工單位的共同努力下，因環(huán)保因素制約停運兩年之久的煅燒車間，于10月底完成煅前1#線配料系統(tǒng)、煅燒爐循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻水套、排污系統(tǒng)、1#至4#煅燒爐加料及進料口、動力車間脫硫系統(tǒng)等技術(shù)改造，已完全具備啟動條件。11月3日上午10點18分，陽極分公司煅燒車間1#罐式煅燒爐順利點火。公司黨委委員、副總經(jīng)理、總工程師元勝利，公司監(jiān)事會主席王志峰蒞臨現(xiàn)場指導工作，并為1#罐式煅燒爐啟動點火。

    此次煅燒車間1#罐式煅燒爐順利啟動對于陽極分公司生產(chǎn)工藝閉合至關重要。啟動前，分公司領導、相關部門以及車間管理、技術(shù)人員多次現(xiàn)場研究討論，及時召開專題會議，確定啟動方案；提前對煅燒爐監(jiān)控系統(tǒng)進行調(diào)試，設定烘爐升溫曲線；對爐體密封性、熱電偶、天然氣管道、閥門、軟管、噴嘴進行反復檢查，并制定應急處置預案，確保啟動安全。啟動過程中，作業(yè)人員配合井然有序，嚴格按照安全操作規(guī)程、啟動方案程序要求，依照火道順序從兩邊至中間依次點燃40個噴嘴，并與動力車間建立聯(lián)絡溝通機制，確保烘爐過程負壓平穩(wěn)。點火啟動后，車間組織生產(chǎn)骨干、值班人員進行24小時巡視檢查，實時監(jiān)測爐體彈簧壓力、爐體膨脹、火道溫度、負壓等指標是否符合要求，保證烘爐工作安全平穩(wěn)進行。預計整個烘爐過程將持續(xù)60天。

    煅燒車間罐式爐的順利啟動，使陽極分公司逐步擺脫了外購煅后焦采購成本高、現(xiàn)場環(huán)境差、化驗及品質(zhì)把控難等問題，同時為提升產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，打通分公司生產(chǎn)工藝流程奠定了基礎，完成了公司循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈閉合的節(jié)點性任務目標。